全自動鋁塑包裝機安裝與維護：
1、安裝
運轉時無振動，不需安裝底腳螺栓，可直接安放在硬質(zhì)地面上，底腳四角用橡皮墊平，校整機身墻板與水平面垂直，然后接好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來水或循環(huán)水。
2、維護
(1)機器必須在室溫0-27℃條件下工作，開機前必須對機器進行全面檢查。(2)開機前按“潤滑示意批示牌”上規(guī)定的潤滑點加注潤滑油。正常工作后按規(guī)定時間加注潤滑油。(3)機器使用前，應進行空動轉，檢查運轉正常后方可使用。
(4)要嚴格按操作程度進行，嚴格用硬物伸入沖模，用硬物敲擊吸泡滾模，熱封網(wǎng)輥。
(5)工作完畢，應切斷電源，并待各加熱部分冷卻后，蓋上防塵護罩。
(6)真空泵的使用與維護，參照其使用說明書。
全自動鋁塑包裝機的操作方法
1、工藝流程
鋁塑泡罩裝盒機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓密封，zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊。
2、操作程序
(1)撥通電源開關，打工供水閥；
(2)按下預熱開關，加熱器開關，先開機預熱吸泡流通模至30度；
(3)放置PVC硬片，稍過吸泡滾模；
(4)關上吸泡加熱器盒，加熱PVC硬片；
(5)按下主電機啟動開關，將PVC吸泡4米長后，按下主電機停止開關，并打開熱盒；
(6)將泡帶裝入本機各工位，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導板；(7)待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機開關按下；
(8)關上吸泡加熱器熱盒，按下加料器開關，并按下主電機啟動開關，合攏網(wǎng)紋輥筒，機器開始全面工作。
3、模具更換
(1)吸泡滾模更換
切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘，排除吸泡滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘，取下密封蓋，用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母，把吸泡模從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時，應在配合面涂少許機油，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后，月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。
(2)步進輥筒的更換：擰下步進輥筒上的螺母，拉出步進輥筒。
4、步進機構與沖裁機構同步調(diào)整：參看“主要機構與作用”的步進輥筒部分。
5、吸塑加熱溫度調(diào)整
成形溫度對泡罩質(zhì)量有密切關系，溫度過高，塑料薄膜呈過軟化，容易吸薄泡頂，甚至拉破泡罩；溫度太低，吸泡困難，甚至吸不出泡。一般成形溫度應控制在150-190℃以內(nèi)，加熱溫度由調(diào)壓器調(diào)節(jié)，與成形溫度對應的電壓約為160-200V，調(diào)壓器安裝在機身背面的傳動箱內(nèi)。
6、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整
參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開調(diào)節(jié)螺母外側的拼緊螺母，轉動調(diào)調(diào)節(jié)螺母，即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調(diào)節(jié)完畢，重新擰拼緊螺母。
